陽江沖壓件廠在量產的過程中會出現各種問題，例如毛刺、壓傷、啃?，F象，輕則需要返修處理，重則導致材料報廢，如何防止這種問題的出現呢？誠瑞豐公司擁有24年的研發設計、生產制造經驗，針對模具啃傷問題作以下分析。

1. 凸模的固定方式不正確。

傳統方法是使用鑿密的方法來固定凸模，很容易發生松動，不過可利用低熔點合金法來澆固，防止凸模發生松動，以此承受更大的沖裁力，使凸模能夠承受更大的側向力。

2. 陽江沖壓件廠制造模具問題

凹凸模在安裝的時候，零件不夠垂直；上下模板、固定板、凹凸模零件的裝配不平行；沖裁的間隙不夠均勻。

3. 模具維修問題

模具零件在沖裁的過程中出現較大程度的磨損，導向件和其他配件配合不夠好，不能及時處理；模具修好后再裝配時出現松動問題。

為了避免以上現象，采用有導向裝置的沖模，特別是沖裁間隙較小的沖模。在固定凸模時要仔細考慮，打造更堅固的模具，嚴格按照沖床的操作規范進行操作，在作業后及時清理工作臺面，加強模具的維修管理。

誠瑞豐提出的上述幾點解決方法，都是為了防止模具出現肯傷問題，在實操中非常管用，希望對你有幫助。沖壓件生產組裝業務，歡迎聯系合作！