五金沖壓件 已廣泛運(yùn)用在當(dāng)下各個(gè)領(lǐng)域中，因五金沖壓件不但生產(chǎn)加工工藝簡(jiǎn)單，而且生產(chǎn)出工件性能穩(wěn)定，更主要是生產(chǎn)效率高。鑒于五金沖壓件有諸多優(yōu)點(diǎn)，我們來了解一下其有哪些工藝要求

（1）五金沖壓件在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的分布或多工件組合的方式設(shè)計(jì)，同時(shí)制作成品時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量使沖裁數(shù)目最多且面積最小的思維理念加工。
    （2）選擇合理機(jī)械制造毛坯制作，可利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等加工工藝。毛坯的選擇與具體的技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于產(chǎn)品量、材料性能和工藝可能性等。

    （3）五金沖壓成形性能的要求，為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的塑性、屈強(qiáng)比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強(qiáng)度與彈性模量的比值小。分離工序并不需要材料有很好的塑性，但應(yīng)具有一定塑性的材料。
    （4）規(guī)定適當(dāng)?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙取?span lang="EN-US">五金沖壓件 的費(fèi)用會(huì)隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據(jù)時(shí)不應(yīng)當(dāng)追求高的精度。同理五金沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實(shí)際需要作出適當(dāng)?shù)囊?guī)定。。

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