更多產(chǎn)品導(dǎo)航
產(chǎn)品 案例 關(guān)于
所示的熱軋板鈑金加工件是誠(chéng)瑞豐公司為高端醫(yī)療設(shè)備的反饋模塊而設(shè)計(jì)的一款反應(yīng)盤(pán)底座。誠(chéng)瑞豐公司全面協(xié)助醫(yī)療設(shè)備企業(yè)的機(jī)柜研發(fā)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化以及定制化生產(chǎn)解決方案。本文主要從多方面展示該部件的參數(shù)、工藝以及一些常見(jiàn)問(wèn)題。
價(jià)格：按圖紙報(bào)價(jià)
周期： 24小時(shí)
該部品具備以下特點(diǎn)：
（1）6000W 激光切割設(shè)備加工，切面平滑，精度高；
（2）表面進(jìn)行了鍍鋅處理，美觀耐用；
（3）厚度
2.5mm，結(jié)實(shí)厚重，適用于醫(yī)療設(shè)備對(duì)于平衡性的高度要求；
（4）定制化生產(chǎn)，產(chǎn)品升級(jí)變更隨時(shí)調(diào)整；
注：頁(yè)面底部更多產(chǎn)品詳細(xì)照片以展示該熱軋板鈑金件的產(chǎn)品特點(diǎn)。
| 產(chǎn)品尺寸 | 300*285.4*2.5mm | 展開(kāi)尺寸 |
300*285.4*2.5mm |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品材料 |
SPHC |
材料厚度 |
2.5mm |
| 表面處理 |
環(huán)保彩鋅(膜厚7~10UM) |
加工難度 |
一般 |
| 尺寸誤差 | ±0.3mm | 角度誤差 | ±0.5° |
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序號(hào) |
工藝 |
工藝說(shuō)明及注意事項(xiàng) |
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1 |
鐳射下料 |
該產(chǎn)品厚度達(dá)到2.5mm，激光切割工藝可以更有效控制熱軋板鈑金件指定的形狀、數(shù)量和質(zhì)量，該工序與產(chǎn)品的尺寸公差密切相關(guān)； |
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2 |
去毛刺 |
將加工出來(lái)的平面鈑金件的刺狀物或飛邊除掉，毛刺高度必須控制在 0.2mm以下； |
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3 |
擴(kuò)孔 |
為后面攻牙沖孔工序做準(zhǔn)備，控制圓孔直徑誤差； |
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4 |
攻牙 |
13處地方要進(jìn)行攻牙處理，為后續(xù)組裝做準(zhǔn)備； |
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5 |
表面處理 |
表面進(jìn)行鍍彩鋅處理，膜厚要求是7~10um；表面不可以有刮花； |
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6 |
校形 |
該產(chǎn)品應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備，對(duì)于表面平面幅度要求極高，幅度誤差要控制在0.1mm內(nèi)； |
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8 |
品檢 |
全面檢查加工成品的尺寸誤差及表面劃痕等品質(zhì)要求； |
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9 |
包裝 |
熱軋板鈑金件有包裝工程師設(shè)計(jì)的專(zhuān)屬包裝方案，旨在最大化避免產(chǎn)品在后續(xù)運(yùn)作過(guò)程中產(chǎn)生的碰撞變形和表面刮傷； |
1. 說(shuō)說(shuō)熱軋板鈑金件與冷軋板鈑金件的不同
眾所周知兩者的原材料（冷軋板與熱軋板）生產(chǎn)工藝不同，熱軋鋼板是在高溫下軋制而成，冷軋是在常溫下軋制生成。
因此，冷軋板鈑金件硬度相對(duì)高些，加工難度大一些，但是不易變形，強(qiáng)度可觀，多應(yīng)用于產(chǎn)品的外殼制作。而熱軋板鈑金件硬度低，加工容易，延展性能好，在同等強(qiáng)度下，熱軋板鈑金件的厚度會(huì)更厚，較多應(yīng)用于產(chǎn)品的底盤(pán)制作。
2. 不銹鋼鈑金件有幾種表面處理方式
A 表面處理，熱軋板原材料表面較為粗糙，防腐蝕性能一般，因此可以進(jìn)行表面鍍鋅或噴涂等處理，提高其美觀性能和使用壽命；
B 切割方式，較多多采用鐳射切割，其切割部位的平滑度也可以更高，但是要注意激光機(jī)功率的使用，放置切割處渣點(diǎn)的形成；
3. 哪家公司加工熱軋板鈑金件比較好？
深圳市誠(chéng)瑞豐科技股份有限公司專(zhuān)注于鈑金加工已經(jīng)有23年，積累了多個(gè)領(lǐng)域的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)具有產(chǎn)品工程師80多人，是一家有實(shí)力的鈑金加工企業(yè)。
