沖壓工藝在生產(chǎn)肇慶五金沖壓件中起到關鍵作用，只有弄懂其特性要求，才能生產(chǎn)出優(yōu)質的產(chǎn)品，誠瑞豐擁有2萬多個項目經(jīng)驗，在沖壓件的生產(chǎn)制造中擁有豐富的經(jīng)驗和工藝積累，以下用圖片+文字的形式為你分析沖壓工藝。

1.   沖壓工件有簡單件和復雜件之分，外形依據(jù)客戶的需求而定，包括孔型、弧線、厚度等，為了提高材料利用率，一般在設計排料時盡量減少廢料的產(chǎn)生。

2.   工件的最小寬度要比材料厚度的兩倍還大，即可避免懸臂和狹槽的出現(xiàn)，并且孔和邊緣的距離不能太小。

3.   沖壓件的精度是有限的，所以尺寸不能太小，小尺寸不僅加大了模具的設計難度，還容易使模具沖針在沖壓進程中折斷。

4.   肇慶五金沖壓件通常情況下外形要淘汰尖角的設計，選用圓角來過渡，對沖壓模具的使用壽命起到延長作用。

5.   對于折彎和拉伸工藝的工件，孔位到直壁的距離不能過小，否則容易產(chǎn)生變形，沖針也容易折斷。

6.   最小切口的寬度和位置可參考下圖所示：

7.   側面切口的極限尺寸和切口長度、厚度相關，可根據(jù)下圖做參考:

8.   對于側面的曲線切口極限尺寸與材料厚度和曲率半徑的關系可如下圖所示：

以上就是肇慶五金沖壓件生產(chǎn)過程中使用到的沖壓工藝特性講解。

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