沖壓件的供應(yīng)屬于五金沖壓模具加工廠的業(yè)務(wù)之一，在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)遇到各種問題，其中裂紋和翹曲是最常見的兩種，誠瑞豐沖壓廠為您提供處理辦法。

以下是就標(biāo)題中的疑問進(jìn)行分類整理：

(一)     處理沖壓件的裂紋：

1.   在彎曲半徑固定的時(shí)候，尤其是電解板材質(zhì)，半徑越大越容易產(chǎn)生裂紋，注意r/t的比值，想要避免出現(xiàn)裂紋，標(biāo)準(zhǔn)r/t值應(yīng)大于 0.5.

2.   材質(zhì)中有纖維角度，其方向要與彎曲線成90°，當(dāng)接近彎曲極限時(shí)，要及其注意兩者的關(guān)系。

3.   將有毛刺的一邊放在彎曲內(nèi)部，及時(shí)去除毛刺，并且及時(shí)退火，對剪斷面進(jìn)行45°壓縮處理再彎曲。

4.   附加反壓適用于厚板，采用自由彎曲模使用強(qiáng)力頂料板，在彎曲中使板材壓縮變形，可有效減小極限壓縮半徑。

(二)     處理沖壓件的翹曲：

1.   翹曲是板材在壓縮變形時(shí)受到拉伸應(yīng)力的作用，翹曲率(H/t)與材質(zhì)的壓縮延伸方向和材質(zhì)沒有太大關(guān)系，在加工薄板時(shí)，要緊貼彎曲線的中間位置。

2.   在要求相對高的場景，要測量翹曲量來設(shè)計(jì)沖頭，這種彎曲方法最好在沖頭和模座之間進(jìn)行。

以上就是五金沖壓模具加工廠處理沖壓件裂紋和翹曲的方式，希望對你有幫助。

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