五金沖壓也叫金屬沖壓，是一種制造技術，利用自動化設備沖壓一些原材料最后沖壓加工出成品或半成品的沖壓件。一般沖壓的材質有鈹銅，鋼板，磷青銅，馬口鐵，鋁，不銹鋼板，洋白銅，熱軋鋼板，冷軋鋼板等不同的材質。不同的材質沖壓出來的用處都會不一樣。

那么金屬沖壓的基本常識都有哪些呢？

金屬沖壓的基本常識就是節約成本，降低制造成本的主要因素有以下幾點：

1 .提高原料利用率的方法降低了原料消耗率。

2 同時為每個待加工工件設計模具。

3 提高沖壓工藝的自動化和高速化水平，降低原材料的利用率。

4 提高模具設計水平，盡量減少一些不必要的工藝。這可以增加模具的壽命。

在金屬沖壓過程中，我們經常會看到一些沖壓件不符合沖壓標準。可能有以下類型的沖壓零件不符合沖壓基本標準：

1一般在切削模具和模具以上，邊間的間隙過大或過小都會產生。

2 凸起在退繞線上有一些雜物，如灰塵和鐵，在沖壓時會產生顛簸。

3 受力不均、拉筋配合不好或壓桿控制不好，會造成R角彎曲或壓花部位。

4 由于材料與凹模或凸模之間的摩擦，有劃痕和粘連。此時，沖壓件或五金沖壓模表面會顯示出不良沖壓。