沖壓模具是沖壓生產(chǎn)中必備的加工設(shè)備，生產(chǎn)過程中，常常會因磨損或保養(yǎng)不當(dāng)而失去原有的加工精度，導(dǎo)致難于滿足生產(chǎn)質(zhì)量及加工需求。因此提高五金沖模的耐用度是很有必要的。接下來誠瑞豐給大家分享一下提高五金沖壓模具耐用度的方法。

1、優(yōu)化沖壓模具的設(shè)計(jì)方法

模具的設(shè)計(jì)是否合理是提高沖壓模具耐用度的根本。在設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)對產(chǎn)品成形中的不合理因素及時(shí)反饋打和，來提高沖壓模具的耐用度，如設(shè)計(jì)小孔沖壓模具時(shí)，延長其壽命應(yīng)采用加導(dǎo)向套的方法來加強(qiáng)細(xì)小孔模沖針的強(qiáng)度。在設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)使用盡可能短的通針。縮短其長度相當(dāng)于增加其強(qiáng)度。

2、對沖壓模具零件做適當(dāng)?shù)臒崽幚?

在選擇優(yōu)質(zhì)沖壓模具板材的同時(shí)，也要對模具的板材進(jìn)行合理的熱處理，來提高沖壓模具耐用度。如進(jìn)行淬火或真空熱處理等。

3、合理使用沖壓模具能保證加工精度

模具的加工精度對沖壓模具的耐用度影響較大。在加工時(shí)必須要對孔距大小、裝配時(shí)凸模對固定板支撐面的垂直度、沖壓模具間距的均勻和導(dǎo)套、導(dǎo)柱的導(dǎo)向精度等級給于充分注意。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級越高，沖壓模具的耐用度就越高。

4、正確選擇沖壓

為了提高沖壓模具的耐用度，應(yīng)選取精度較高及剛性較高的沖床，使用沖壓噸位大于沖壓力百分之三十以上為宜。使用伺服沖床，可以相應(yīng)提高模具壽命。

5、合理的使用及維護(hù)模具

為了提高沖壓模具加工出的部品精密度，操作技工必須要合理的使用及維護(hù)沖壓模具，讓模具更好的為生產(chǎn)服務(wù)。通維護(hù)模具會被對認(rèn)為是浪費(fèi)時(shí)間，其實(shí)不然，正如磨刀不誤砍柴功。沖壓模具天天需要進(jìn)行保養(yǎng)及維修，以防止沖壓模具帶病工作。也可以提升模具的使用壽命的同時(shí)保證生產(chǎn)精密度

       五金沖壓模具提高耐用度的方法就分享到這，五金沖壓模提高耐磨度的意義不僅能讓沖壓模具的使用壽命增加，降低模具的生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量及效率。

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