五金沖壓件的生產工序屬于比較簡單的，龍華沖壓加工廠每天都使用龐大的設備群來生產，工藝技術相當成熟。誠瑞豐公司擁有24年的生產定制經驗，對沖壓工序了如指掌，針對剛入行的新手，我們特地準備了以下各工序的詳細圖解供你參考。 

1.   下料

金屬原材料剛進入模具進行沖壓時，會在模具裁切的時候進行分離，將所需要的的沖壓件留在模具內部，其余作為廢料排出。

2.   沖孔

孔的類型有圓、方、橢圓、異形等，由模具內部的沖頭在平行面板上進行裁壓，將原件與廢料分開，留下有用部分。

3.   切邊

通過修邊作用，將工件的邊緣進行修剪，滿足特定沖壓件的要求。

4.   切口

龍華沖壓加工廠使用最多的一道工序就是切口了，非常簡單的一道恭喜，將工件的某個部位的槽口去除即可，具體可根據不同部位做出調整。

5.   切舌

普遍在彈簧片上使用較廣，在材料的局部輪廓上做出局部分離的形狀，使材料達到空間要求的位置。

6.   切斷

如圖所示，將材料沿著形狀沖壓即可。

7.   折彎

在折彎角度要求一定的前提下，利用沖壓加工工藝，將金屬塊折彎成特定的形狀。

8.   拉伸

常見于開口空心的部件，將平板原料在某個部位拉延，隨著深度的增加，壁厚會產生變化，具體精度的看產品定制需求

以上就是龍華沖壓加工廠針對五金沖壓工序做出的圖解了。

誠瑞豐公司，24年專注生產沖壓件， 20000+套沖壓模具生產經驗，月產100+  套模具，上百臺精密加工設備，日 500萬沖次生產產能，沖壓精度可達  0.01mm，18道質檢層層嚴格把關，歡迎聯系合作！