精密五金沖壓件外發(fā)加工接到訂單后，很多廠家會急于拿到圖紙就開模，這樣是不正確的，首先要制定生產(chǎn)流程，控制好加工成本，理順生產(chǎn)計(jì)劃，避免實(shí)操中出現(xiàn)各種問題，誠瑞豐沖壓廠總結(jié)分享出以下幾點(diǎn)：

1.   確認(rèn)沖件的圖紙參數(shù)：

在客戶來圖以后，要及時(shí)探討加工產(chǎn)品的數(shù)量和尺寸公差，確定能夠采用的生產(chǎn)工藝。例如形狀較特別的圓筒形外殼金屬件，當(dāng)訂單量較大時(shí)，可采用拉伸沖壓工藝，訂單量較少時(shí)采用卷圓加工電焊的方式，這兩種方法都有助于降低成本。此外，還需要根據(jù)不同的材質(zhì)，選擇合理的出料口，降低損耗率。

2.   確定沖壓件的工藝方案：

不同產(chǎn)品的生產(chǎn)制作方式不同，在精密五金沖壓件外發(fā)加工行業(yè)，要熟悉將二維圖紙轉(zhuǎn)化為三維生產(chǎn)的模式，也就是將圖紙的要求在廠內(nèi)的生產(chǎn)流程走一遍，例如焊接、壓鉚、鉆孔、切割等，確定各項(xiàng)工藝的先后順序。

3.   優(yōu)化工序數(shù)量：

無論是簡單件還是復(fù)雜件，根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸，都可利用成熟的工藝縮減工序數(shù)量，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

4.   開模設(shè)計(jì)：

在設(shè)計(jì)模具時(shí)，要確?？刹僮餍院途苄?，提高結(jié)構(gòu)耐用度，方便后續(xù)加工中的維護(hù)管理。

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