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            精密機五金沖壓件加工的檢驗方法

            五金沖壓加工是將材料加工成型的工藝,是批量五金加工的主要加工方式,當精密五金件制成后,在對精密機械零部件加工在進行檢驗時,需要知道精密零部件加工的檢驗方法,那么 精密五金沖壓件的檢驗方法有哪些呢?

            五金沖壓加工

            1. 表面粗糙度檢測采用樣塊比較法進行比較判斷。

            2.內徑的測量方法測量零件內徑尺寸的時候,只要在周向三個部位進行測量,同時做好記錄。當同直徑長度大于40mm的時候,應作圓柱度檢查,在同直徑長度方向的范圍內,分別取得較大間隔兩位置進行測量。計算出圓柱度誤差

            3. 平面度的檢驗采用打表法檢測,平板上放置三個可調支承,將零件測量面朝上放置在支承點上,調整支承點,讓三點等高,打表所測量得出的峰谷值就是平面的平面度誤差。

            4.內螺紋的測量方法內螺紋外徑用螺紋塞規(通規)檢驗,中徑用螺紋塞規檢驗。

            5.外徑的測量方法在進行外徑測量時,需要在周向兩個部位進行測量,并進行記錄。當零件同直徑長度大于50mm的時候,應該作直線度檢查,利用刀口尺工作面與外徑母線接觸,觀察樓廣度,然后對照標準光隙來進行判斷。

            6.外螺紋的測量方法外螺紋中徑用螺紋環規或三針測量,小徑用螺紋環規(通規)檢測。

            以上6個是精密五金沖壓件加工常用的檢驗方法,在進行精密機械零部件加工時經常會用到,檢驗人員需要進行相應的了解。

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