信息工業(yè)化的今天，隨著制造工藝的提升，許多以前只能想象或者設(shè)計(jì)受限的產(chǎn)品都能在今天實(shí)現(xiàn)，比如用五金沖壓模具制作出來的汽車引擎蓋、儲(chǔ)物箱、手機(jī)金屬配件、家電等等。可想而知，模具在制造產(chǎn)品的貢獻(xiàn)是非常大的，讓我來分析一下模具的巧妙地方。模具的制作流程有CNC加工、鉆孔、水磨、線切割、精調(diào)、組裝、試模，其中線切割是非常重要的一步，下面分析一下線切割的細(xì)節(jié)。

線切割包括慢切割和快切割，雖然快切割在速度時(shí)間上占優(yōu)勢，但慢切割加工的產(chǎn)品更精細(xì)，切割出來的內(nèi)表面更加光滑標(biāo)準(zhǔn)。在CNC工序之后，通常會(huì)留下圓點(diǎn)標(biāo)記，以這個(gè)標(biāo)記為起點(diǎn)，操作員在圓點(diǎn)標(biāo)記周圍描好圖紙形狀，以備線切割加工。通過銅絲正負(fù)極鉆孔機(jī)將圓點(diǎn)標(biāo)記鉆穿，再把模片放到慢切割機(jī)的水槽里用帶電銅絲對模片進(jìn)行慢切割（慢走絲），此過程要時(shí)刻關(guān)注顯示器的參數(shù)做出調(diào)整，以保持五金沖壓模具的精密性。

       （慢走絲）線切割的特點(diǎn)：

a)       線切割加工是根據(jù)產(chǎn)品的形狀，通過工作臺(tái)設(shè)定固定的程序進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)，對工件進(jìn)行輪廓加工。

b)      慢走絲加工過程中用可移動(dòng)的細(xì)金屬導(dǎo)絲作為電極，由于加工工藝參數(shù)范圍較小，所以脈沖寬度、平均電流等不能過大，低速走絲的金屬導(dǎo)絲一次性使用，以免電極絲的損耗影響加工的精度。

c)       在切割機(jī)自動(dòng)加工的過程中，電極絲會(huì)連續(xù)移動(dòng)，不斷引進(jìn)的電極絲可以不斷補(bǔ)充和替換電蝕加工時(shí)受到損耗的電極絲，避免模具精度被影響。

d)      線切割在工作液或水中進(jìn)行，不會(huì)產(chǎn)生火花，更加安全。

e)       在加工通孔方面更加專一，尤其是加工小孔和形狀復(fù)雜的零件和縫隙。

所以，使用線切割加工的五金沖壓模具質(zhì)量更好，能制造更精密的產(chǎn)品，尤其是慢走絲制作出的工具，更容易加工到公差范圍內(nèi)，沖壓出來的成品一般不會(huì)有毛刺、缺陷等情況，提升產(chǎn)品的合格率，在一定成都上縮短交付工期。