沖壓加工看似簡(jiǎn)單，在深圳五金沖壓件外發(fā)加工廠的實(shí)際生產(chǎn)中，卻遇到6個(gè)值得注意的問題，誠(chéng)瑞豐沖壓廠為您分析如下。

下面6點(diǎn)是深圳五金沖壓件外發(fā)加工廠的精心整理筆記：

1.   模具沖壓深度過大

標(biāo)準(zhǔn)深度為0.5-1mm，超過此范圍會(huì)加速上下模的磨損，甚至傷害模具刃口，對(duì)厚料、小孔、高速?zèng)_壓時(shí)特別有針對(duì)性。在操作中可增加限位套，限制沖壓深度，也可在修模時(shí)調(diào)節(jié)修模量。

2.   沖力中心出現(xiàn)偏移

沖壓的力向與沖床的工作方向產(chǎn)生偏移，沖床滑塊就會(huì)承受傾斜的載荷，導(dǎo)致滑塊和模塊不正常磨損，降低沖壓精度甚至損害模具。無(wú)論是簡(jiǎn)單件還是復(fù)雜件，生產(chǎn)前都應(yīng)采用平衡合力的標(biāo)準(zhǔn)，確定沖力中心，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.   沖力超過公稱壓力

沖壓力度是不能超過公稱壓力的，影響的因素有材料厚度、物理性能、沖壓尺寸等。在加工大件物品時(shí)，要在模具結(jié)構(gòu)上進(jìn)行調(diào)整，整個(gè)刃口不能同時(shí)接觸材料，要采用斜刃沖壓、分步?jīng)_壓、加熱沖壓等方法，減輕沖壓時(shí)的振動(dòng)和噪聲，保持模具刃口的鋒利度。

4.   模座下存在大空洞

沖壓模具的結(jié)構(gòu)可分為固定和活動(dòng)兩種，不同的結(jié)構(gòu)與工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)相匹配，，對(duì)于上活動(dòng)上模的沖壓，沖床在工作臺(tái)中帶有柱塞油缸，上下模固定，模座下面不宜出現(xiàn)較大的空洞。

5.   活動(dòng)模多孔或大零件

活動(dòng)模具因固定在工作臺(tái)中心而具有較好的支撐作用，其特點(diǎn)是上下模相對(duì)模座是運(yùn)動(dòng)的，依靠壓邊圈和模座進(jìn)行導(dǎo)向，因此不能加工輪廓較大或多孔的零件，不然模具間隙難以得到保證。

6.   熱處理硬度低于標(biāo)準(zhǔn)

模具因頻繁接觸沖壓材料而磨損較快，沖壓模的上下模必須熱處理，且材質(zhì)硬度不能低于55HRC，這樣才具有更好的硬度和強(qiáng)度。

以上就是深圳五金沖壓件外發(fā)加工廠針對(duì)沖壓加工的6個(gè)問題提出的解決方法，希望對(duì)您有幫助，誠(chéng)瑞豐五金沖壓廠提供金屬件加工業(yè)務(wù)，歡迎聯(lián)系合作。