五金沖壓模具的使用壽命與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、熱處理、表面處理、模具鋼材選用、機(jī)械加工研磨、沖壓材料及工藝、模具潤滑等諸多因素有關(guān)。 五金沖壓件在進(jìn)行安裝使用后要注意保養(yǎng)，主要是防止生銹侵蝕及防止磕碰，在日常使用時要注意力度以免造成損壞。

如何防止五金沖壓件損壞的一些方法：

1、在選用五金沖壓配件時應(yīng)符合國家規(guī)定的規(guī)格和性能；

2、安裝五金件時需要內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度大于牙距的兩倍。不可緊固在塑料型材上，也不得采用非金屬內(nèi)襯。

3、對于五金產(chǎn)品一些受力（如底部支架等部位）且比較容易與空氣接觸的部位要合理采用相對應(yīng)的保護(hù)措施。

五金沖壓廠效率低下的原因：

（1）生產(chǎn)調(diào)度不合理

五金沖壓廠合理的生產(chǎn)調(diào)度對生產(chǎn)有很大的影響，合理安排生產(chǎn)計劃對提高沖壓廠的效率有著非常大的作用。合理規(guī)劃生產(chǎn)線、合理安排員工進(jìn)行沖壓加工、減少半成品和廢品的頻繁出入等問題。

（2）沖床和沖壓模具狀態(tài)不穩(wěn)定

沖壓產(chǎn)品及模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。質(zhì)量控制環(huán)節(jié)在生產(chǎn)過程必須做好，也需要崗位職工對沖床和模具的使用和維護(hù)狀態(tài)有相當(dāng)?shù)氖煜こ潭龋軌蚴构收蠒r間降到最低。減少因為沖床和模具狀態(tài)不好造成的生產(chǎn)緩慢、影響工期。

（3）管理混亂

五金沖壓廠生產(chǎn)過程整個過程中五金沖壓企業(yè)要把經(jīng)驗變成標(biāo)準(zhǔn)，因為在生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和收集較為困難再加上混線生產(chǎn)，所以對員工的管理也較為困難。

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