社會進步的一個體現是商品多樣性和人類活動圈的便利性，在紛繁復雜的商品環境中，現在算的上是物質豐富的時代了。大批量商品的產生，離不開制造業的發展，尤其是模的發明，在業內也叫“五金模具”。今天，筆者為大家分析調模的秘密。

    模，是對特定材料進行成型的一種工具。沖壓件就是通過外力，作用于板材上，使其貼合模具，發生彎曲變形，去除多余材料，產生符合圖紙的產品效果。在日常用品中，從大物件比如飛機、輪船、汽車，到小物件比如手表、手機零件等，適用于各行各業，而五金模具的調模是這些產品成功的重要環節。

a)   在模里的樣件取出來和限制器上的墊板取下之前，要將滑塊開到上結點。

b)   從平行度和裝模高度入手，調整滑塊地面與沖床的工作面平行，公差值應小于 0.035mm，然后再將模具合緊，鎖緊上下模的螺絲釘，進行初步全面檢查。

c)   對于落料模，也是在調整滑塊高度后，再鎖緊螺絲桿，再進行初步檢查。用廢報紙平鋪在模內，再進行落料試模，試驗是否存在缺陷，產品的合格度等。

d)   對于拉伸模，在正確裝模后放入材料試模，根據產品參數調整壓力機的壓力值。

e)   對于連續模，在組裝過程中，注重送料機的上下高度與模具的貼合精度，引導針與感應器要進行調整。

f)   然后就是啟動電動機，在無料的情況下進行機械運動，查看是否運動流暢自如，調整好存在的問題。

g)   清潔模具表面及內里，在導柱、導板、斜鍥等位置注入足量的潤滑油，準備對產品的量產工作。

以上就是五金模具的調模秘密啦，還要記住對零器件的定時維護，檢查螺桿、零件等是否松動，潤滑油是否充足，確保產品的持續高質量高效率地產出。