鈑金加工是五金加工的重要加工方式，生活中我們處處可見鈑金制品的身影，如金融機(jī)柜，置物柜、貨架、物料架、快遞柜、垃圾回收柜等，可見精密鈑金加工對(duì)于我們的生產(chǎn)生活來說是多麼的重要!

鈑金加工有哪些注意事項(xiàng)呢？

1、  激光切割、剪板下料：激光切割加工是目前用得最多的一種下料方式，激光切割可以切割很多曲線，這種形式是剪板無法進(jìn)行加工。如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的話，選擇剪板下料就可以了。

2、  折彎加工：簿板可以折彎到180，為了減少彎面的裂紋同半徑大小一般為2倍板厚的，厚板沿壓延方向時(shí)給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時(shí)給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時(shí)，要對(duì)焊接區(qū)進(jìn)行表面研磨。

3、  刨槽加工：刨槽是不銹鋼鈑金加工中用的相對(duì)較少的工藝，主要功能是將不銹鋼板刨掉一些部分，常見的是刨出90度的角。如果板材太薄，要注意的就是不要刨太深，避免出現(xiàn)刨斷的情況。

4、  焊接：焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的鏽、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降，應(yīng)對(duì)鈑金件表面進(jìn)行研磨處理或清洗。

鈑金加工表面處理的注意事項(xiàng)

1. 鋁合金件不能進(jìn)行硫酸陽極氧化處理；

2. 點(diǎn)焊的零件可進(jìn)行化學(xué)處理，但不能進(jìn)行電化學(xué)處理（包括電鍍、陽極化）；

3.所有電化學(xué)處理都應(yīng)在零件狀態(tài)下進(jìn)行，因?yàn)樘幚磉^程中的化學(xué)溶液會(huì)被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕；

4. 因多數(shù)有機(jī)氣體對(duì)鋅有腐蝕作用，故在鈑金加工的設(shè)計(jì)中應(yīng)謹(jǐn)慎選用鍍鋅層與有機(jī)材料接觸或組裝在同一密閉體內(nèi)；

5. 有較深凹槽或細(xì)孔（一般指深度大于2倍直徑或開口寬度，但優(yōu)良的工藝可不受此限）的零件電鍍后，其內(nèi)表面將不能完全覆蓋鍍層；

6. 鋼鐵件噴涂前最好先進(jìn)行磷化處理，以增加涂層的附著力；

7. 對(duì)有鉚接要求的電鍍（氧化）件，其加工工序必須是先電鍍（或氧化）、然后再鉚接；

8. 鋅基合金一般采用電鍍層作防護(hù)裝飾，為提高其鍍層的結(jié)合力，一般需先預(yù)鍍銅或鎳；

9.細(xì)而長的管形（其長度大于2倍直徑）零件一般不宜進(jìn)行電化學(xué)處理，因?yàn)槠鋬?nèi)表面將沒有膜層；(特殊情況可采取特別措施來滿足要求)

10.鍍亮鎳的鋼件為提高其耐蝕性，可先鍍銅或鍍暗鎳打底。

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