數(shù)控中心是鈑金加工廠的重要生產(chǎn)部門，其工藝技術(shù)水平?jīng)Q定了加工件的精密度和生產(chǎn)效率。然而在日常運(yùn)作中，會(huì)出現(xiàn)很多細(xì)節(jié)問題，影響鈑金件的正常生產(chǎn)，如何保養(yǎng)和維護(hù)數(shù)控中心，成為了鈑金加工廠家的攻克要點(diǎn)。

1.嚴(yán)格遵守操作程序和使用規(guī)定

加工中心的操作人員和維護(hù)人員需要接受培訓(xùn)，熟悉數(shù)控系統(tǒng)以及所用設(shè)備的液壓、氣動(dòng)和其他參數(shù)，以及指定的操作環(huán)境和條件，并能夠請(qǐng)按照機(jī)床和系統(tǒng)手冊(cè)的要求正確操作和使用，以免因操作不當(dāng)導(dǎo)致故障。

2.關(guān)機(jī)前后的檢查和維護(hù)

在接通電源之前，請(qǐng)檢查加工中心的活動(dòng)門是否處于關(guān)閉狀態(tài)。檢查機(jī)床各部位是否正常；檢查對(duì)機(jī)床的精度和使用壽命有較大影響的潤滑系統(tǒng)，并確認(rèn)潤滑站使用的潤滑油是否足夠，是否滿足要求。如果潤滑油不足，請(qǐng)根據(jù)品牌和型號(hào)添加潤滑油。手冊(cè)要求，并確認(rèn)氣壓是否正常。接通電源后，檢查液壓油箱內(nèi)的油壓是否在允許值范圍內(nèi)，油位是否符合要求；檢查操作面板上是否有故障顯示；移動(dòng)軸以確保潤滑劑均勻分布在機(jī)床導(dǎo)軌上。使用Gading Center并關(guān)閉后，應(yīng)關(guān)閉操作臺(tái)和電氣柜的電源。關(guān)閉電源后，應(yīng)清潔設(shè)備，并在設(shè)備的每個(gè)可移動(dòng)部件中添加防銹油。如果在加工過程中使用切削液，則應(yīng)更仔細(xì)地清潔和涂抹防銹油。

3. 及時(shí)清理系統(tǒng)控制柜設(shè)備周圍空氣中的灰塵和金屬粉。

粉塵落在系統(tǒng)控制柜內(nèi)的電路板上或電子元器件上，容易造成元器件與設(shè)備之間的絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致組件和電路板損壞。如果控制柜中積聚了過多的灰塵，則控制柜中的空氣將無法順暢地循環(huán)，從而導(dǎo)致控制柜中的溫度過高，使CNC系統(tǒng)不穩(wěn)定，甚至引起過熱警報(bào)。因此，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度條件定期檢查清潔系統(tǒng)的控制柜。

4.定期檢查電氣元件

檢查電線和電纜，插頭，插座和繼電器的觸點(diǎn)是否接觸良好，并檢查印刷電路板是否清潔。檢查主變壓器與各電機(jī)的絕緣電阻是否超過允許值。平時(shí)盡量少打開控制柜的門，以保持控制柜的清潔。

5.定期檢查液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)

定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行油質(zhì)測試，檢查并更換液壓油，并定期清潔或更換機(jī)油濾清器或潤滑，液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)的濾清器，并清潔油箱。也要注意氣動(dòng)系統(tǒng)的頻繁出水。

6.及時(shí)在坐標(biāo)軸上進(jìn)行超程極限測試

CNC機(jī)床主要依靠軟件極限來進(jìn)行保護(hù)，但是如果硬件極限開關(guān)在關(guān)鍵時(shí)刻由于腐蝕而無法工作，工作臺(tái)將發(fā)生碰撞甚至損壞滾珠絲杠，從而嚴(yán)重影響其機(jī)械精度。在測試過程中，您只需要用手按下限位開關(guān)以查看是否存在超程警報(bào)，或者檢查相應(yīng)的1/0接口輸入信號(hào)是否發(fā)生變化。

7.定期更換內(nèi)存電池

大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)都配備了用于CMOSRAM存儲(chǔ)設(shè)備的可充電電池維護(hù)電路，以確保在系統(tǒng)不加電期間可以保留其內(nèi)存內(nèi)容。通常，即使電池沒有發(fā)生故障，也應(yīng)每年更換一次，以確保系統(tǒng)可以正常工作。當(dāng)CNC設(shè)備通電時(shí)，應(yīng)執(zhí)行電池更換，以防止在更換期間RAM中的信息丟失。

8.長時(shí)間不使用加工中心時(shí)的維護(hù)

如果長時(shí)間不使用設(shè)備，則由于水分和其他原因會(huì)加速電子組件的老化或損壞。因此，如果長時(shí)間不使用加工中心，則應(yīng)定期通電，并應(yīng)完全運(yùn)行機(jī)器功能測試程序。通常需要每周開機(jī)和試運(yùn)行一次，尤其是在周圍濕度較高的雨季時(shí)，應(yīng)增加開機(jī)次數(shù)，每次空運(yùn)行約需1個(gè)小時(shí)才能使用機(jī)床的熱量減少了機(jī)床中的濕度，因此電子元件不會(huì)受潮而損壞。同時(shí)，它也可以找出是否發(fā)生了電池警報(bào)，以防止丟失系統(tǒng)軟件和參數(shù)。

9.經(jīng)常監(jiān)視CNC系統(tǒng)的電壓

CNC系統(tǒng)不允許從帶有干擾源的配電盤中抽取主電源，并且通常允許的電壓波動(dòng)會(huì)在額定電壓的10％以內(nèi)。如果超出此范圍，將導(dǎo)致系統(tǒng)異常工作，甚至損壞CNC系統(tǒng)中的電子組件。因此，有必要不斷監(jiān)視CNC系統(tǒng)的電壓。

10.維護(hù)自動(dòng)換刀系統(tǒng)ATC

定期清潔附著在工具上的鐵屑和切削液，但請(qǐng)勿使用壓縮空氣以防止鐵屑或其他碎屑粘附在刀架或傳感器開關(guān)上；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，并檢查機(jī)床主軸返回?fù)Q刀點(diǎn)是否正確，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；在執(zhí)行自動(dòng)換刀檢查時(shí)，請(qǐng)檢查自動(dòng)換刀的每個(gè)單獨(dú)運(yùn)動(dòng)的空轉(zhuǎn)條件，并確保在自動(dòng)換刀運(yùn)動(dòng)期間不與任何物體發(fā)生碰撞。

11.定期檢查和校正機(jī)床水平和機(jī)械精度

通常，機(jī)器水平的測量和校正以及機(jī)器間隙的測量和調(diào)整每季度進(jìn)行一次。有兩種校正機(jī)械精度的方法：軟和硬。軟方法主要由系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，例如，螺桿間隙補(bǔ)償，每個(gè)坐標(biāo)定位精度的定點(diǎn)補(bǔ)償以及機(jī)床基準(zhǔn)點(diǎn)位置校正。硬方法通常在對(duì)機(jī)床進(jìn)行大修時(shí)執(zhí)行，例如軌道修理刮擦，螺母的滾珠預(yù)緊和間隙調(diào)整等。

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